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藥廠買藥品穩(wěn)定試驗箱在3Q做的到位的儀器公司屬簡戶做的比較完善和到位

點擊次數(shù):988     更新時間:2017-11-24

 藥廠買藥品穩(wěn)定試驗箱在3Q做的到位的儀器公司屬簡戶做的比較完善和到位


分析儀器的3Q驗證并不是一個新的課題,但由于長久以來,國內(nèi)制藥界普遍對于產(chǎn)品品質(zhì)系統(tǒng)的輕忽,導(dǎo)致我們對于各項認證的內(nèi)含,亦感到相當(dāng)陌生與疑惑,本文將對分析儀器的各項驗證作概略性的介紹,并提出關(guān)鍵性的策略,供藥界*參考。藥廠買藥品穩(wěn)定試驗箱一定要找可以3Q報告的公司,簡戶助您成功,而可以做3Q的做,德國進口的冰得可以,國內(nèi)在3Q做的到位的儀器公司屬簡戶做的比較完善和到位。

 

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概述
嚴格說來,藥品在制造生產(chǎn)的過 程當(dāng)中均需透過層層嚴密的確認,來證實藥品的安全性及其品質(zhì)確實有效、可靠,而欲達到這樣的目的,就必須對各種生產(chǎn)有關(guān)的事項,作一連串符合科學(xué)性的評鑒,包括各種儀器、分析方法、支援系統(tǒng)與制造過程的驗證等,而我們將這些過程統(tǒng)稱為確效(Validation)。換句話說確效是對產(chǎn)品的各項相關(guān)事項作出科學(xué)性的評價及書面記錄的過程,因此儀器的驗證只是確效作業(yè)中的一環(huán),其目的是保證儀器在使用的過程當(dāng)中,符合原設(shè)計的要求并達到原擬的目的,亦即產(chǎn)生可信賴的量測結(jié)果。
欲達到上述的要求,我們就必須設(shè)計出一套審慎周密的驗證(Qualification)計劃及有效的測試(Test)方法;但首先我們要強調(diào)的是,驗證與測試并不相同,驗證是著重于評鑒系統(tǒng)是否按預(yù)期的功能運行,它的重點在于核對文件是否完整正確,而測試則是指對系統(tǒng)中誤差的鑒定,重點在于評估預(yù)測值與實際結(jié)果的差異。因此我們可以說驗證包含測試;而一套完整的儀器驗證計劃書通常包含三個部分,亦即我們所熟悉的:安裝驗證IQ、操作驗證OQ及性能驗證PQ。
儀器驗證的內(nèi)含
在使用者的層階,合理的儀器驗證應(yīng)包含上述三個的進程,但實際上儀器在出廠前,還必須歷經(jīng)所謂的設(shè)計及開發(fā)驗證DQ(Design and Development Qualification)才能真正算是通過合格的儀器測試,如表1所示:

表1、4Q關(guān)系表

 

設(shè)計
----→

安裝
----→

調(diào)整
----→

開機
----→

使用
----→

 

 

 

Design and
Development
Qualification
(DQ)
設(shè)計及開發(fā)驗證

Installation
Qualification

(IQ)
安裝驗證

Operational
Qualification

(OQ)
操作驗證

Performance
Qualification

(PQ)
性能驗證

 

 


因此,我們很清楚的從上圖中,區(qū)分出整個確效的三個階段,DQ部分*是儀器供應(yīng)商的工作,而IQ/OQ則必須由供應(yīng)商與使用者共同來參與,至于PQ則應(yīng)由使用者來完成,而且執(zhí)行的順序不能顛倒。
IQ/OQ階段
為什么有此區(qū)別呢?首先我們要了解IQzui主要的內(nèi)容包括:儀器的各種相關(guān)文件及其安裝環(huán)境的確認;唯有在確立儀器的身份,并且于限制的條件下,給予適當(dāng)?shù)陌惭b,儀器才能夠被操作使用,而這些確認的動作,都應(yīng)由供應(yīng)商與使用者共同來參與,zui后在儀器安裝完畢時,負責(zé)的供應(yīng)商會對儀器作現(xiàn)場安裝后的測試,經(jīng)與原設(shè)計規(guī)格比對后吻合,并開具測試報告,以作為IQ的zui后一份文件,并同時表示儀器可以進入OQ的確認階段,往后若儀器的位置沒有移動,則安裝完畢的本體部分,原則上不必再進行IQ的驗證。
OQ主要是確認儀器在操作的極限范圍內(nèi)能作正常的運轉(zhuǎn),因此必須選定儀器個別且關(guān)鍵的操作群組來作確認,例如個別按鍵及個別控制器等,在確認的過程當(dāng)中,由儀器供應(yīng)商指導(dǎo)使用者逐步學(xué)習(xí)操作被驗證的這臺儀器,這個過程等于就是在教機,當(dāng)所有的按鍵及控制器驗證完畢后,理論上使用者也應(yīng)同時學(xué)會對儀器的操作,并對于儀器的各項操作限制有了整體性的概念,因此OQ的階段仍是要由供應(yīng)商與使用者來共同完成;當(dāng)儀器個別操作的部分--確認無誤之后,表示儀器已經(jīng)進入正式使用的階段,往后必須安排一定的時程對部分OQ的項目,進行例行性驗證,若儀器有移動、維修、更換主組件或增加配件時,則必須對儀器部分OQ作非例行性驗證。
PQ階段
PQ的確認主要是以空機運轉(zhuǎn)或負載模擬藥品,來確認儀器的整體性能是否正常,為什么要有這一個程序呢?因為即使儀器的個別操作功能均已確認無誤,但是當(dāng)儀器正式用來進行實驗時,往往可能出現(xiàn)實驗結(jié)果與預(yù)期狀況有若干差異,并不能*保證整體實驗的結(jié)果將正確無誤,其主要的原因在于:實驗結(jié)果的呈現(xiàn),除了儀器表現(xiàn)的因素之外,使用者對于樣品的制備、實驗手法的良窳,以及實驗的方法可行與否等,都足以累積不同的程度的偏差,造成實驗結(jié)果的失敗,因此PQ在確認前,必須先執(zhí)行IQ及OQ的確認(控制變因),而且為保證操作人員對實驗流程及儀器操作的可靠性,PQ必須由使用者獨立來完成,并且當(dāng)新實驗方法及新的操作者產(chǎn)生時,均必須再作一次PQ的確認;我們將3Q的關(guān)系及其驗證的時機列于表2。
表2、各種狀況下儀器驗證之要求

 

-

DQ

IQ

OQ

PQ

采購前

-

-

-

安裝中

-

-

-

安裝中

-

-

操作中

-

-

注二

操作中

-

注一

硬體部分更新或增加配件

部分

部分

部分

硬體更新

 

部分

-

硬體更新

注三

部分

注三

遷移設(shè)備

-

部分

新操作員更換

-

-

-

新用途

-

注四

 

 


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